沸石转轮一体机吸附脱附故障和系统运行稳定性

沸石转轮一体机结合吸附、解吸和焚烧三经营单位集中为一体，是目前防治VOCs提供设备，但成本和维修成本高，不适用于高沸点挥发性有用化合物的直接恢复的局限性，愈适合于每分钟600立方米（CMM）以上，高风量的碳氢化合物浓度VOCs废气特性之间的500-1000ppm应用。但是，如果废气中含有大量的高沸点物质，则不适合个人和直接使用的系统。

沸石转轮一体机高沸点挥发性有用化合物虽然容易吸附在沸石转轮，但由于稳定系统的设计考虑，高沸点挥发性有用物缺乏温度解吸，解吸，原因是不容易的，和高沸点VOCs会积累，占据的吸附位点，系统的整体速率。

沸石转轮一体机是常用的一种废气浓缩处理设备，可快提升低浓度有用废气的浓度，为废气处理系统提升了处理速率。但沸石转轮一体机吸附脱附时也会出现很多故障，下面，为大家详细介绍一下：

1、沸石转轮脱附热量不足，高沸点有用物有残留。当沸石转轮吸附设备的脱附层热量不够时，就无法将吸附质全部脱附，导致吸附层上会残留有用物，如果时间长了的话，会堵住沸石转轮吸附层，导致速率降低。减缓沸石转轮堵塞周期，延长使用寿命的方法，可以通过在转轮吸附浓缩设备前，添加高沸点有用物的去掉装置，比如除雾器、冷凝器等。或者控制脱附温度，降低沸石转轮的浓缩倍数。当然，我们还要做好定期的维护保养工作：清洁剂清洗、300℃的高温脱附。

2、沸石转轮一体机的密封性。密封性不佳往往会导致沸石转轮吸附浓缩设备窜风，为减少内部窜风，增强设备密封性，提升沸石浓缩速率，可改良沸石吸附设备结构。

3、沸石转轮一体机内残留的高沸点有用物自燃。如果沸石转轮吸附层上积聚了过量的高沸点有用物，一旦沸石转轮工作异常，设备内部气流无法流通，在设备内氧气的效果下，高沸点有用物很容易发生自燃。为避免这种危险事故的发生，建议采用一些不易燃烧的气体来做为设备异常的保护气。

提升沸石转轮一体机系统运行的稳定性的方法：

1、新风稀释及风机控制。为降低爆炸风险，RTO装置应增加相应的逻辑控制，即当检测到浓度好气体时，RTO装置触发联锁停车，即废气紧急排放阀打开，废气切断阀关闭，新鲜空气阀门打开，主风机降低风量运行，确定炉内一直进入较低浓度的气体。

2、风机材质选择。由于防止腐蚀需要，有的风机叶轮材质选为非金属，容易产生静电，导致事故发生，建议选为金属材质，但考虑性能稳定措施。

3、废气管道上在线废气浓度检测仪与废气切断阀的距离。目前，RTO装置在线废气浓度检测仪一般都设置2个，如并且在在线废气浓度检测仪后确定距离处设置废气切断阀。当浓度好气体经过在线废气浓度检测仪后，废气切断阀应在浓度好气体到达前全部关闭。即在线废气浓度检测仪到切断阀的距离应大于在线废气浓度检测响应时间和废气切断阀关闭时间总和内气体流经的管道长度。

4、操作压力选择。考虑到某些废气为不好的气体，为防止正压状态下气体泄漏对现场人员的伤害，RTO的操作压力建议采用微负压操作。同时，应根据泄漏露点的位置设置相应的不好的气体检测仪，泄漏点也应安装爆破片。

5、阻火器与爆破片问题。阻火器是重要的稳定附件，阻火器需要经过稳定鉴定，确定其是否符合要求，不合格的阻火器将不能隔离能量的传播，而导致闪爆事件。若爆破片爆破压力和爆破面积不当，不能释放能量，从而造成设备爆炸损坏等事故后果。较低的爆破压力以及废气管道上多个爆破片的泄能部位，能防止设备和管道损坏，减少事故的发生。